PPO，中文名稱叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優良等優點。另外，聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。

合成

1.反應式

2,6一二甲酚在催化劑的作用下，通過氧化偶聯反應只得到PPO樹脂，反應式如下：

2.聚合反應

PPO的聚合方法可分為沉淀聚合和溶液聚合兩種。

（1）沉淀聚合

沉淀聚合一般使用鹵化亞銅和二甲胺的絡合物作催化劑，在聚合反應開始之前，先把溶劑（苯或甲苯）和沉淀劑（異丙醇或乙醇）加入到聚合釜中，反應過程中不斷有聚合物沉淀出來。

（2）溶液聚合

溶液聚合一般是以鹵化亞銅與二正丁胺的絡合物為催化劑，在甲苯溶液中進行聚合反應。反應過程中整個體系呈均相狀態。反應結束時,用醋酸終止反應并除去催化劑,然后加入甲醇或乙醇使聚合物沉析出來。

聚合反應的兩種方法各有自己的優缺點：沉淀法的優點是對單體的純度要求較低(大于95%)，操作工序要少一些。缺點是收率低，由于生產過程是邊聚合邊沉淀，部分催化劑會被包在聚合物內，后處理時洗滌較為困難,溶液法的優點是收率高(一般可高達95%以上)，催化劑的去除較為徹底，產物中雜質含量小，制品色澤和性能優良。缺點是對單體的純度要求高(大于99％)，與沉淀法相比，其操作工序要多一些。

特性

純的PPO原料主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難、價格高的缺點，耐光性差，有應力開裂傾向；長時間在陽光下使用會變色。因此市場出售的產品均為其改良的產品，具有優良的綜合性能。

（1）改性PPO大多為白色顆粒。綜合性能良好，可在120℃蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，改性聚苯醚可消除應力開裂。

（2）改性PPO阻燃性良好，具有自熄性，與PS混合改性后的產物具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。

（3）改性PPO塑料無毒、透明、相對密度小，具有優良的機械強度、耐應力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩定性。

（4）它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優良等優點。改性聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。

（5）PPO塑膠的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。

（6）MPPO為PPO與ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、SBS、SEBS、玻璃纖維等進行共混改性處理。市面上的材料大多數為此種材料。

用途

（1）改性PPO在電子電器工業上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸、機械部件護罩、開關繼電器、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件，其優良的阻燃性PPO只需要添加少量的耐高溫磷氮類阻燃劑即可輕松過成品線VW-1。

（2）吹塑成型可用做汽車大型部件如阻流板、保險杠、低發泡成型適宜制作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、內部結構復雜的大型制品，如各種機器外殼、底座、內部支架、設計自由度大，制品輕量化。

（3）可涂性和電氣性能，用于做汽車儀表板、散熱器格子、揚聲器格柵、控制臺、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩等。

（4）家用電器上用于電視機、攝影機錄像帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件等。

（5）可作復印機、計算機系統，打印機、傳真機等外裝件和組件等。

市場

PPO合金種類多，如早期的產品PPO/ABS合金，目的為改進PPO的沖擊強度和耐應力開裂性，并改進材料的電鍍性。PPO/SB(SB為苯乙烯系彈性體)有較高的沖擊強度，SB與PPO有較好的相容性。由于SB中有不飽和鍵，高溫下性能劣化，沖擊強度大幅下降，故后來已開發出SEBS與PPO的合金。

為適應新的半導體表面安裝技術(SMT)的要求，國外開發出PPS/PPO合金，熱變形溫度高，耐SMT的焊接高溫，并改進了PPS的低焊接性、流變性，抑制成型制品的翹曲，降低了PPS的密度，具有比PPO更好的高溫剛性，擬用于作為替代金屬的耐熱材料，正在開發的應用領域有汽車輪轂、磁盤驅動器裝置的底盤等，加入片狀填料或同時加片狀填料和玻纖能提高PPS/PPO合金制品尺寸精度。

PPO與熱固性樹脂合金具有優良的電性能，主要用于覆銅版行業，目前研究較多的是PPO/EP共混體系(EP為環氧樹脂)。

總之，改性PPO合金具有良好的綜合物性，性能范圍寬，并且密度小，可無鹵阻燃，易回收，是環境友好材料，發展方向為繼續開發在電子電器、汽車和辦公自動化設備三大領域為中心的應用目標的改性產品。預計未來世界MPPO仍將保持健康增長，而PPO/PA、PPO/PP、PPO/PPS等合金增長勢頭更為強勁。我國已步入世界汽車生產和消費大國行列，加快了包括MPPO在內的工程塑料替代傳統材料的步伐，許多家用電器產量已居世界首位，在機械、建材、軍工等領域也有較大的擴張空間，預計未來MPPO消費增長速度會高于工程塑料平均增幅，市場前景看好。